100吨三板两层硫化机，专为橡胶杂件、胶垫、橡胶片材模压硫化开发，三板 2 层结构，一次可同时压制多件产品，生产效率高，设备支持非标定制，可依据产品工艺（热板尺寸、温控参数、自动化等级）设计制造。
表格
项目 | 常见参数范围/说明 |
公称合模力 | 100 吨（1.0MN） |
热板尺寸 | 可按产品模具定制，常见 600×600mm、700×700mm，适配各类橡胶模具，保证单位成型压力 |
工作层数 | 标准三板两层，双层同步加热压制，单次产出多件橡胶制品，提升产能 |
柱塞行程/热板间距 | 常规 400-550mm，适配双层模具堆叠高度，可根据制品厚度与模具高度定制 |
结构形式 | 三板式结构，机架刚性强，热板平行度好，压制产品厚薄均匀；配备强制开模机构，开模动作稳定，方便取件，适合自动化批量生产橡胶杂件、胶垫、密封件 |
除了这些基本参数，温控精度、加热方式（电加热为常见选择）、液压系统压力和电机功率等，也都可以根据工艺要求进行非标设计。
结构与尺寸定制：根据厂房空间、产品尺寸和模具大小，定制热板的面积、形状。
特殊功能集成：如需要处理流动性较差的胶料，可以定制设计为注压式结构；对产品精度和密封要求高时，可考虑集成抽真空系统，以减少气泡，提升品质；强制开模行程、开模速度可独立调节，适配厚制品、深型腔模具。